在热处理下有高频淬火设备的这种处理方式。热处理四把大致有退火、正火、淬火和回火四

种基本工艺。这四种工艺大不同,下面详细列举以下四把火的工作方式。
　　退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢

冷却(冷却速度最慢)，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使

用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
　　正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组

织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
　　(高频淬火设备)淬火→将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介

质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
　　为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间

的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
　　高频淬火设备退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火

关系密切，常常配合使用，缺一不可。

　　“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定

的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶

体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性

等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，

使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理

称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性

能，还可以通入渗剂进行化学热处理。
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