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感应加热设备频率的选择
双击自动滚屏 发布者:重庆锐平科技有限公司 发布时间:2014/9/1 13:53:42 阅读:次 【字体:
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    感应加热设备www.cqrp.net讯,合理的选用电流频率及设备功率,对于保证产品质量、合理使用能源、降

  低能源消耗、提高经济效益有着重要的意义,本节将讨论频率的选择。

  一、高频熔炼 、

  频率可在70一500 kHz范围内选择,一般选200一300kHz的电流频率。

  二、高频淬火

  电流频率的选择主要依据以下几点: ’

  1.加热层的深度 ,钢在高温(850℃)时的电流(热)透入深度要比室温(15℃)时的透入深度大得

多,差不多在十倍以上。设需要的淬硬层深度为6h,考虑到前述特点及利用涡流层加热时热效率高

的特点,则要求:一般,温度为800℃时,则限制了电流频率的上限值。

  2.感应器的电效率要高,感应器电效率与工件直径D和电流(热)透入深度之比值。

  3.要使感应器发热小,以保证热状态的机械强度。

  4.对于特殊形状的零件,如凸轮轴、模数2—6的齿轮、链轮等,采用超音频频率30—

  ookHz进行淬火时,可采用圆形感应器,其淬硬层沿轮廓分布基本均匀。

  三、高频焊管

  频率的选择主要以焊接管的材质、壁厚为依据。另外由于频率的高低与电效率有关,所以对焊接

质量、焊接速度有相当大的影响,应于考虑。

  1.根据材质选择频率,管材的电流透入深度

  2.根据壁厚选择频率, 频率的选择与壁厚有一定的比例关系。在一定壁厚范围内,有一

个较合适的频率,在此频率下加热宽度适中,又能保证加热均匀。一般薄壁管选高些,厚壁

管选低些。如频率选择过高,加热宽度过窄,边缘表面下部加热宽度小,从而得不到均匀的

缝,使焊缝强度降低。如频率选择过低,则加热区宽,自冷效果差,易氧化,从而降低焊

缝质量。

  频率的高低对焊速也有影响。一般说,频率高焊速快。据重庆锐平科技淬火设备的生产实践,

频率提高后,在相同功率情况下焊接同一规格钢管时,250kHz时的焊速为24m/min,而450kHz时

的焊速为28m/min。另外,频率提高后,焊接性能有大的改善,可保证钢管焊缝加热区在

o.1一o.5m m之内,同时还可以减少分路电流。

  感应焊时的频率选择还要考虑壁厚与透入深度之比值。比值在2以下时,循环电流不大,

如比值超过3时,循环电流显著,增加损耗,降低焊速。

  根据国外情况及重庆锐平科技淬火设备的实践经验,高频焊管时采用的频率以350一450kHz为宜。

感应焊时的频率可选低些;但最低不能低于150kHz。焊接低合金管及有色金属管时,应选择较

高的频率,最低不能低于400kHz。

 
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