高频焊接设备焊接应注意事项

高频感应焊接的发展：
　   高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展。

高频焊接设备的结构和工作原理：
       高频焊接设备是用于实现高频焊接的电气—机械系统，高频焊接设备是由高频焊接机和焊管成型机组成的。高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成，作用是产生高频电流并控制它；成型机由挤压辊架组成，作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压，排除钢板表面的氧化层和杂质，使钢板完全熔合成一体。

高频焊接机焊接注意事项：
       感应焊接是一个局部迅速加热和冷却的过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。 因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性，这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。