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表面淬火热处理工艺

表面淬火热处理工艺
    钢的表面淬火

  有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下,它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合,表面层还不断地被磨损,因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求,只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点,因此在生产中应用极为广泛。...

中频淬火加热方式

中频淬火加热方式
  感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。由于邻近效应和集肤效应的影响,感应加热时只是工件中靠近外表皮透入深度为定值的一层直接发热,内部发热很少;如果控制加热时间,增大加热功率,是直接加热层的热量来不及传到工件内部,这样就可以满足表面淬火的要求。

  表面淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件表面加热。对一般工件加热时间只有几秒钟,共件内部温度根本来不及上升,然后断点,并迅速喷水使工件表面冷却。感应线圈用铜管通水冷却,线圈的形状要刚好包住工件,它与工件间的间隙要尽可能的小。

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盘类工件数控淬火机床

盘类工件数控淬火机床

  本机床(右图所示)专为齿轮、链轮等盘类零件设计。具有工件回转,工件轴向运动扫描(或工件轴向运动均匀加热)。可无级调速,快速下降入水等运动。设备具有足够的整体刚度,可以适用重型齿、链轮的承重,回转要求。设备具有足够的回转直径,本设备快速入水速度为100mm/秒;适用于整体快淬。
  淬火机床主要技术参数如下表3所示:


        型号
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齿轮链轮淬火设备采用超音频

齿轮链轮淬火设备采用超音频
  超音频它高于传统的中频(10KHZ),低于传统的高频(100KHZ);频段设在15-35KHZ。因此淬硬层比中频浅,而比电子管高频深;填补了有时一部分零件嫌中频淬的深而又嫌高频淬火太浅的工艺空白。非常适合淬中小型工件,工件淬硬层适合在1-2.5mm左右。

  超音频淬火设备可满足齿轮链轮淬火技术要求:(设备如右图所示)

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